目標(biāo)
某全球化定制有色丙烯腈-丁二烯-苯乙烯熱塑性板材制造商試圖替換其既有的手動(dòng)為產(chǎn)品貼上紙質(zhì)標(biāo)簽的工序。該公司希望提供客戶專用品牌標(biāo)識(shí)，以及生產(chǎn)可追溯性編碼（生產(chǎn)批號(hào)和日期）和行進(jìn)方向箭頭標(biāo)記。這兩種標(biāo)簽都要耗費(fèi)大量人工來(lái)粘貼，而且非常容易因熱塑性板材在制造過(guò)程中經(jīng)受的高溫而脫層。再者，該公司希望消除與購(gòu)買標(biāo)簽和處置其廢棄底紙有關(guān)的持續(xù)性物料成本。
出于上述原因，該公司需要一種能夠在其工廠內(nèi)所有 6 條生產(chǎn)線中實(shí)施并對(duì)各生產(chǎn)線進(jìn)行管理，運(yùn)行速度達(dá)到每分鐘 25 英尺（7.62 米）的線上雙側(cè)激光打標(biāo)打碼解決方案。在過(guò)渡期內(nèi)需要保留既有的基于可編程邏輯控制器 (PLC) 的生產(chǎn)按鍵以及客戶專用信息，這一點(diǎn)也至關(guān)重要。

Matthews的解決方案
經(jīng)過(guò)為期兩周的演示，Matthews 完成了 e-SolarMark+ CO2 激光打標(biāo)系統(tǒng)的安裝，其激光輸出功率為 30 瓦。兩套裝置安放于 6 條生產(chǎn)線各自的網(wǎng)狀邊緣，在每個(gè)新項(xiàng)目開工時(shí)在線印制客戶專用品牌標(biāo)識(shí)和可追溯性編碼。整套系統(tǒng)由 Matthews 的打標(biāo)打碼自動(dòng)化平臺(tái) MPERIA? 控制。MPERIA? 驅(qū)動(dòng)激光設(shè)備并與客戶既有的基于 PLC 的人機(jī)界面 (HMI) 互通生產(chǎn)數(shù)據(jù)。HMI 在現(xiàn)場(chǎng)重新編程，引入了新的打印預(yù)覽和確認(rèn)步驟。此舉消除了對(duì)新控制器的需求，使生產(chǎn)線操作人員能夠在任務(wù)發(fā)生變化時(shí)驗(yàn)證并批準(zhǔn)各個(gè)激光標(biāo)記編碼。借助于 MPERIA?，操作人員輸入的信息自動(dòng)傳輸并填充到既有激光打印信息模板中的可變數(shù)據(jù)字段中，由此減少了創(chuàng)建信息內(nèi)容時(shí)發(fā)生的錯(cuò)誤。
再者，MPERIA? 充當(dāng)了工廠內(nèi)所有 6 條生產(chǎn)線的信息集中管理平臺(tái)，使該工廠能夠通過(guò)單一界面操縱所有打印設(shè)備，以及根據(jù)訂單遠(yuǎn)程管理信息變更。

結(jié)果
借助于 MPERIA? 驅(qū)動(dòng)的全新 Matthews 激光打標(biāo)系統(tǒng)，該制造商每年可在物料成本方面節(jié)省 65,000 美元的開支。Matthews Marking 激光設(shè)備為該制造商的客戶提供了品牌標(biāo)識(shí)解決方案，每年由此新增收入約 150,000 美元。此外，由于消除了粘貼標(biāo)簽的人工勞動(dòng)量，該制造商能夠?qū)①Y源重新分配給工廠內(nèi)其它創(chuàng)造更高價(jià)值的活動(dòng)，這樣一來(lái)還能再節(jié)省 100,000 美元。得益于節(jié)省的各項(xiàng)金額，不到兩年就收回了全部投資。