目標
某全球化定制有色丙烯腈-丁二烯-苯乙烯熱塑性板材制造商試圖替換其既有的手動為產品貼上紙質標簽的工序。該公司希望提供客戶專用品牌標識，以及生產可追溯性編碼（生產批號和日期）和行進方向箭頭標記。這兩種標簽都要耗費大量人工來粘貼，而且非常容易因熱塑性板材在制造過程中經受的高溫而脫層。再者，該公司希望消除與購買標簽和處置其廢棄底紙有關的持續(xù)性物料成本。
出于上述原因，該公司需要一種能夠在其工廠內所有 6 條生產線中實施并對各生產線進行管理，運行速度達到每分鐘 25 英尺（7.62 米）的線上雙側激光打標打碼解決方案。在過渡期內需要保留既有的基于可編程邏輯控制器 (PLC) 的生產按鍵以及客戶專用信息，這一點也至關重要。

Matthews的解決方案
經過為期兩周的演示，Matthews 完成了 e-SolarMark+ CO2 激光打標系統的安裝，其激光輸出功率為 30 瓦。兩套裝置安放于 6 條生產線各自的網狀邊緣，在每個新項目開工時在線印制客戶專用品牌標識和可追溯性編碼。整套系統由 Matthews 的打標打碼自動化平臺 MPERIA? 控制。MPERIA? 驅動激光設備并與客戶既有的基于 PLC 的人機界面 (HMI) 互通生產數據。HMI 在現場重新編程，引入了新的打印預覽和確認步驟。此舉消除了對新控制器的需求，使生產線操作人員能夠在任務發(fā)生變化時驗證并批準各個激光標記編碼。借助于 MPERIA?，操作人員輸入的信息自動傳輸并填充到既有激光打印信息模板中的可變數據字段中，由此減少了創(chuàng)建信息內容時發(fā)生的錯誤。
再者，MPERIA? 充當了工廠內所有 6 條生產線的信息集中管理平臺，使該工廠能夠通過單一界面操縱所有打印設備，以及根據訂單遠程管理信息變更。

結果
借助于 MPERIA? 驅動的全新 Matthews 激光打標系統，該制造商每年可在物料成本方面節(jié)省 65,000 美元的開支。Matthews Marking 激光設備為該制造商的客戶提供了品牌標識解決方案，每年由此新增收入約 150,000 美元。此外，由于消除了粘貼標簽的人工勞動量，該制造商能夠將資源重新分配給工廠內其它創(chuàng)造更高價值的活動，這樣一來還能再節(jié)省 100,000 美元。得益于節(jié)省的各項金額，不到兩年就收回了全部投資。